Дефектоскоп АДС-02

АДС-02

Ультразвуковой съемный рельсовый дефектоскоп АДС-02

Также этот прибор может называться: АДС02, АДС 02, АДС-о2, ads-02, ads02, ads 02.

АДС-02 дефектоскоп ультразвуковой съемный рельсовый предназначен для сплошного ультразвукового контроля и выявления дефектов одновременно в двух нитках рельсов типа Р50, Р65 и Р75, уложенных в путь.

Передача информации на персональный компьютер производится с сохранением данных на внутреннем регистраторе Compact Flash, что полностью исключает потерю данных.

В базовой схеме прозвучивания рельсов используются 6 пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) на каждую нитку пути по 8-ми каналам локации c использованием эхо- и зеркально-теневого методов локации.

Технические характеристики АДС-02:

Ёмкость встроенного долговременного запоминающего устройства - 128 Мб (до 50 км пути).

Рабочая частота дефектоскопа - 2,5±0,25 МГц.

Мертвая зона дефектоскопа при номинальном значении угла ввода УЗК:

- 40°, 45°, 55°, 58° - не более 6 мм;

- 70° - не более 3 мм.

Базовый процессорный модуль - IBM PC 386.

Частота АДС-02 - 40 МГц.

Экран:

- панель - люминесцентная;

- разрешение - 320×240 пикс.;

- градации яркости - 16 (без дополнительного подогрева).

Питание от аккумулятора - 12 В.

Пределы входного напряжения АДС-02 - от 10 В до 24 В.

Диапазон и дискретность измерения амплитуды сигнала в каналах - от 0 до 18 дБ (через 1 дБ).

Диапазон и дискретность установки величины условной чувствительности каналов дефектоскопа - от 0 до 18 дБ (через 1 дБ).

Предел допускаемой приведенной погрешности измерений координат дефекта H (глубина залегания дефекта) и L (расстояние от точки выхода луча до дефекта проекции на головку рельса) - не более 4%.

Предел допускаемой приведенной основной погрешности измерения путейской координаты - не более 1%.

Ток, потребляемый дефектоскопом при номинальном напряжении питания 24 В - не более 0,8 А.

Протоколы передачи данных на внешний компьютер - USB, LPT, Ethernet (опция).

Возможность подключения к электронному блоку дополнительных (периферийных) устройств - полноразмерная клавиатура, монитор SVGA, портативный USB накопитель типа Flash pen.

Средняя наработка на отказ - 2500 ч.

Габаритные размеры:

- в рабочем положении - 1200×1850×900 мм;

- в транспортном положении - 850×1850×600 мм.

Масса АДС-02:

- с тележкой и комплектующими (без контактирующей жидкости и аккумуляторов) - не более 55 кг;

- электронного блока - 4 кг.

Условия эксплуатации:

Температура окружающего воздуха - от -40° С до +50° С.

Относительная влажность воздуха - не менее 98%.

Особенности ультразвуковых рельсовых дефектоскопов АДС-02:

- сплошная запись на встроенный регистратор (Compact Flash) информации о структуре рельса, полученной во время контроля за весь рабочий период, в виде развертки типа "В" (путейская координата - глубина рельса);

- запись на встроенный регистратор отдельных кадров развертки типа "А" (временная развертка - амплитуда отраженного сигнала) при работе в ручном режиме;

- визуализация на экране дефектоскопа информации, получаемой при локации рельсов в виде разверток типа "В" и "А", как непосредственно во время контроля, так и в условиях дефектоскопной лаборатории;

- регистрация расстояния, пройденного оператором, и координаты пути с помощью электронно-оптического датчика с точностью не хуже 1%;

- регистрация параметров усиления в каждом из каналов локации и всех изменений, сделанных оператором во время рабочей смены;

- возможность перезаписи информации после завершения операций контроля в базу данных, на стационарный компьютер;

- углубленная обработка результатов контроля на стационарном персональном компьютере;

- формирование и печать на бумажном носителе итогового протокола (ведомости) контроля.

Точная привязка к координате пути позволяет АДС-02 отмечать дефектные или подозрительные участки рельсов для повторного контроля и более тщательного наблюдения.

В дефектоскопах АДС-02 установлен IBM-совместимый компьютер в промышленном исполнении, что обеспечивает гибкость системы и позволяет применять любую схему прозвучивания с 8-ю каналами локации. Схема прозвучивания может быть выбрана оператором из имеющихся в базе или скомпонована самостоятельно.

Искатели расположены симметрично между колес тележки, что позволяет равномерно распределить вес тележки на искатели, обеспечить стабильное положение ПЭП относительно продольной оси рельса. При этом предусмотрено несколько плавных регулировок, позволяющих контролировать положение искательной системы на старогодных и изношенных рельсах.

Возможности программной оболочки ультразвукового рельсового дефектоскопа АДС-02:

- режим диалогового общения с оператором;

- удобная система вложенных меню;

- автоматическое сжатие и упаковка информации на устройстве памяти;

- электронный протокол по результатам работы с занесением даты и времени работы, фамилий операторов, наименования участка пути, на котором проводилась дефектоскопия, режимов усиления в каждом из 10-ти каналов, количества дефектных участков, количества остановок;

- сплошная запись информации о структуре рельса в виде развертки типа "В" с разделением сигналов на каждой нитке по каналам: головка, шейка, прямой;

- оперативный просмотр результатов контроля (например, сразу после прохождения стыка);

- контроль дефектов в болтовых отверстиях по сдвоенным импульсам со временным отключением мешающих сигналов;

- определение условных размеров дефекта и его местоположения в сечениях рельса как в автоматическом режиме, так и в ручном с помощью курсора;

- автоматический поиск сигнала и его удержание в стробе;

- режим автопоиска донного сигнала для плавного перехода на различные типы рельсов;

- возможность экстренной расшифровки информации на дефектоскопе без использования дополнительного компьютера.

Для работы на стационарном компьютере с данными, полученными дефектоскопом АДС-02 в пути, разработана отдельная программа в формате Windows. Программа углубленного анализа эхограмм позволяет:

- применять цветовую кодировку сигналов от различных ПЭП (наезжающий/отъезжающий);

- применять режим увеличения для детального рассмотрения отдельных сигналов;

- моделировать прохождение отдельных проблемных участков со звуковым сопровождением;

- строить объемные модели отдельных участков рельса с дефектом с возможностью вращения в различных плоскостях для наглядного обозрения;

- одновременно просматривать эхограммы одного участка, сделанные в разное время.

- распечатывать отдельные участки эхограммы;

- ультразвуковой рельсовый дефектоскоп АДС-02 может быть использован как основное штатное средство дефектоскопии рельсов, так и в качестве инспекционной тележки для составления паспорта пути и объективного контроля качества дефектоскопии.

Дефектоскопы АДС-02 в модифицированном виде могут быть использованы на рельсосварочных поездах для входного контроля старогодных рельсов и выходного контроля сварных швов с составлением сертификатов качества сваренных рельсов.